उपकरण इंस्ट्रूमेंटेशन

इंस्ट्रुमेंटेशन उपकरणों को मापने के लिए एक सामूहिक शब्द है जिसका उपयोग भौतिक मात्राओं को इंगित करने, मापने और रिकॉर्ड करने के लिए किया जाता है। इस शब्द की उत्पत्ति वैज्ञानिक उपकरण बनाने की कला और विज्ञान में हुई है।

इंस्ट्रुमेंटेशन उपकरणों को डायरेक्ट-रीडिंग थर्मामीटर के रूप में सरल या औद्योगिक नियंत्रण प्रणालियों के बहु-सेंसर घटकों के रूप में जटिल के रूप में संदर्भित कर सकता है। आज, यंत्र प्रयोगशालाओं, रिफाइनरियों, कारखानों और वाहनों के साथ-साथ रोजमर्रा के घरेलू उपयोग (जैसे,स्मोक डिटेक्टर और थर्मोस्टैट्स)

इतिहास और विकास

स्टीम टर्बाइन पर एक स्थानीय इंस्ट्रूमेंटेशन पैनल

इंस्ट्रूमेंटेशन के इतिहास को कई चरणों में विभाजित किया जा सकता है।

पूर्व औद्योगिक

औद्योगिक उपकरण के तत्वों का लंबा इतिहास है। स्थिति को इंगित करने के लिए वजन और सरल पॉइंटर्स की तुलना करने के लिए तराजू प्राचीन प्रौद्योगिकियां हैं। कुछ प्रारंभिक माप समय के थे। सबसे पुरानी पानी की घड़ियों में से एक प्राचीन मिस्र के फिरौन अम्नहोटेप I की कब्र में पाई गई थी, जिसे लगभग 1500 ईसा पूर्व में दफनाया गया था।घड़ियों में सुधार शामिल किए गए थे। 270 ईसा पूर्व तक उनके पास एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली उपकरण की शुरुआत थी।[2]

1663 में क्रिस्टोफर व्रेन ने रॉयल सोसाइटी को "मौसम घड़ी" के लिए एक डिजाइन के साथ प्रस्तुत किया। एक चित्र में मौसम संबंधी सेंसरों को घड़ी की कल की कल से संचालित कागज़ पर कलम चलाते हुए दिखाया गया है। इस तरह के उपकरण दो शताब्दियों तक मौसम विज्ञान में मानक नहीं बने।[3]अवधारणा लगभग अपरिवर्तित बनी हुई है जैसा कि वायवीय चार्ट रिकॉर्डर द्वारा प्रमाणित किया गया है, जहां एक दबाव वाली धौंकनी एक कलम को विस्थापित करती है। औद्योगिक क्रांति तक सेंसर, डिस्प्ले, रिकॉर्डर और नियंत्रण को एकीकृत करना असामान्य था, जो आवश्यकता और व्यावहारिकता दोनों द्वारा सीमित था।

प्रारंभिक औद्योगिक

वायवीय युग से इलेक्ट्रॉनिक युग तक एनालॉग कंट्रोल लूप सिग्नलिंग का विकास,जिसमें 1930 के दशक की शुरुआत से वायवीय ट्रांसमीटर और स्वचालित 3-टर्म (PID) नियंत्रकों की शुरुआत हुई।

वायवीय ट्रांसमीटरों की श्रेणियों को क्षेत्र में वाल्व और एक्चुएटर्स को नियंत्रित करने की आवश्यकता से परिभाषित किया गया था। आम तौर पर एक मानक के रूप में 3 से 15 साई (20 से 100kPa या 0.2 से 1.0 किग्रा/सेमी2) तक का एक संकेत, 6 से 30 साई के साथ मानकीकृत किया गया था जिसे कभी-कभी बड़े वाल्वों के लिए उपयोग किया जाता था। ट्रांजिस्टर इलेक्ट्रॉनिक्स ने पाइपों को बदलने के लिए तारों को सक्षम किया, शुरू में लूप संचालित उपकरणों के लिए 20 से 100mA की सीमा के साथ 90V तक, अधिक आधुनिक प्रणालियों में 12 से 24V पर 4 से 20mA तक कम हो गया। एक ट्रांसमीटर एक ऐसा उपकरण है जो आउटपुट सिग्नल उत्पन्न करता है, अक्सर 4-20 एमए विद्युत प्रवाह सिग्नल के रूप में, हालांकि वोल्टेज, आवृत्ति, दबाव का उपयोग करने वाले कई अन्य विकल्प,हालांकि वोल्टेज, आवृत्ति, दबाव या ईथरनेट का उपयोग करने वाले कई अन्य विकल्प संभव हैं। 1950 के दशक के मध्य तक ट्रांजिस्टर का व्यवसायीकरण कर दिया गया था। [4]

एक नियंत्रण प्रणाली से जुड़े उपकरण सोलनॉइड, वाल्व, नियामक, सर्किट ब्रेकर, रिले और अन्य उपकरणों को संचालित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले संकेत प्रदान करते हैं। ऐसे उपकरण वांछित आउटपुट चर को नियंत्रित कर सकते हैं, और या तो दूरस्थ निगरानी या स्वचालित नियंत्रण क्षमताएं प्रदान कर सकते हैं।

प्रत्येक उपकरण कंपनी ने अपना स्वयं का मानक इंस्ट्रूमेंटेशन सिग्नल पेश किया, जिससे भ्रम पैदा हो गया जब तक कि 4-20 एमए रेंज ट्रांसमीटर और वाल्व के लिए मानक इलेक्ट्रॉनिक उपकरण सिग्नल के रूप में उपयोग नहीं किया गया। इस संकेत को अंततः 1970 के दशक में ANSI/ISA S50, "इलेक्ट्रॉनिक औद्योगिक प्रक्रिया उपकरणों के लिए एनालॉग सिग्नल की संगतता" के रूप में मानकीकृत किया गया था। यांत्रिक वायवीय ट्रांसमीटरों, नियंत्रकों से इंस्ट्रूमेंटेशन का परिवर्तन,और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के वाल्वों ने रखरखाव लागत को कम कर दिया क्योंकि इलेक्ट्रॉनिक उपकरण यांत्रिक उपकरणों की तुलना में अधिक भरोसेमंद थे। इससे उनकी सटीकता में वृद्धि के कारण दक्षता और उत्पादन में भी वृद्धि हुई। संक्षारक और विस्फोटक वातावरण में पसंदीदा होने के कारण न्यूमेटिक्स ने कुछ फायदे का आनंद लिया। [5]

स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण

एकल औद्योगिक नियंत्रण लूप का उदाहरण, प्रक्रिया प्रवाह का निरंतर संशोधित नियंत्रण दिखा रहा है

प्रक्रिया नियंत्रण के प्रारंभिक वर्षों में, प्रक्रिया संकेतक और वाल्व जैसे नियंत्रण तत्वों की निगरानी एक ऑपरेटर द्वारा की जाती थी जो वांछित तापमान, दबाव और प्रवाह प्राप्त करने के लिए वाल्वों को समायोजित करने वाली इकाई के चारों ओर घूमता था। जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी विकसित हुई वायवीय नियंत्रकों का आविष्कार किया गया और उन्हें उस क्षेत्र में लगाया गया जो प्रक्रिया की निगरानी करते थे और वाल्वों को नियंत्रित करते थे।इसने प्रक्रिया की निगरानी के लिए आवश्यक समय प्रक्रिया ऑपरेटरों की मात्रा को कम कर दिया। बाद के वर्षों में वास्तविक नियंत्रकों को एक केंद्रीय कक्ष में ले जाया गया और प्रक्रिया की निगरानी के लिए नियंत्रण कक्ष में सिग्नल भेजे गए और आउटपुट सिग्नल को अंतिम नियंत्रण तत्व जैसे वाल्व को आवश्यकतानुसार प्रक्रिया को समायोजित करने के लिए भेजा गया। इन नियंत्रकों और संकेतकों को एक दीवार पर लगाया गया था जिसे नियंत्रण बोर्ड कहा जाता है।

प्रक्रिया संकेतकों की निगरानी करते हुए आगे-पीछे चलते हुए ऑपरेटर इस बोर्ड के सामने खड़े थे। इसने फिर से संख्या को कम कर दिया और इकाइयों के चारों ओर चलने के लिए समय प्रक्रिया ऑपरेटरों की आवश्यकता थी। इन वर्षों के दौरान उपयोग किया जाने वाला सबसे मानक न्यूमेटिक सिग्नल स्तर 3-15 psig था। [6]

बड़े एकीकृत कंप्यूटर-आधारित सिस्टम

बड़े औद्योगिक संयंत्रों का प्रक्रिया नियंत्रण कई चरणों में विकसित हुआ है। प्रारंभ में, नियंत्रण स्थानीय पैनल से प्रोसेस प्लांट तक होगा। हालाँकि इन बिखरे हुए पैनलों में भाग लेने के लिए एक बड़े जनशक्ति संसाधन की आवश्यकता थी, और प्रक्रिया का कोई समग्र दृष्टिकोण नहीं था। अगला तार्किक विकास स्थायी रूप से मानवयुक्त केंद्रीय नियंत्रण कक्ष में सभी संयंत्र मापों का संचरण था।प्रभावी रूप से यह सभी स्थानीयकृत पैनलों का केंद्रीकरण था, जिसमें निचले स्तर के कर्मचारियों के फायदे और प्रक्रिया का आसान अवलोकन था। अक्सर नियंत्रक नियंत्रण कक्ष पैनलों के पीछे होते थे, और सभी स्वचालित और मैन्युअल नियंत्रण आउटपुट वापस संयंत्र में प्रेषित किए जाते थे।

हालांकि, केंद्रीय नियंत्रण फोकस प्रदान करते समय, यह व्यवस्था अनम्य थी क्योंकि प्रत्येक नियंत्रण लूप का अपना नियंत्रक हार्डवेयर था, और प्रक्रिया के विभिन्न हिस्सों को देखने के लिए नियंत्रण कक्ष के भीतर निरंतर ऑपरेटर आंदोलन की आवश्यकता थी। इलेक्ट्रॉनिक प्रोसेसर और ग्राफिक डिस्प्ले के आने से इन असतत नियंत्रकों को कंप्यूटर-आधारित एल्गोरिदम के साथ बदलना संभव हो गया, जो अपने स्वयं के नियंत्रण प्रोसेसर के साथ इनपुट / आउटपुट रैक के नेटवर्क पर होस्ट किए गए थे।इन्हें संयंत्र के चारों ओर वितरित किया जा सकता है, और नियंत्रण कक्ष या कमरों में ग्राफिक डिस्प्ले के साथ संचार किया जा सकता है। वितरित नियंत्रण अवधारणा का जन्म हुआ।

डीसीएस (DCS) और एससीएडीए (SCADA) की शुरूआत ने कैस्केड लूप और इंटरलॉक जैसे संयंत्र नियंत्रणों के आसान इंटरकनेक्शन और पुन: कॉन्फ़िगरेशन की अनुमति दी, और अन्य उत्पादन कंप्यूटर सिस्टम के साथ आसान इंटरफेसिंग की अनुमति दी।इसने परिष्कृत अलार्म हैंडलिंग को सक्षम किया, स्वचालित ईवेंट लॉगिंग की शुरुआत की, चार्ट रिकॉर्डर जैसे भौतिक रिकॉर्ड की आवश्यकता को हटा दिया, नियंत्रण रैक को नेटवर्क करने की अनुमति दी और इस तरह केबलिंग रन को कम करने के लिए संयंत्र के लिए स्थानीय रूप से स्थित किया, और संयंत्र की स्थिति और उत्पादन के उच्च स्तरीय अवलोकन प्रदान किए। स्तर।

आवेदन

कुछ मामलों में सेंसर तंत्र का एक बहुत ही मामूली तत्व है। डिजिटल कैमरे और कलाई घड़ी तकनीकी रूप से इंस्ट्रूमेंटेशन की ढीली परिभाषा को पूरा कर सकते हैं क्योंकि वे संवेदी जानकारी को रिकॉर्ड और / या प्रदर्शित करते हैं। ज्यादातर परिस्थितियों में न तो इंस्ट्रूमेंटेशन कहा जाएगा, लेकिन जब किसी दौड़ के बीता हुआ समय को मापने और फिनिश लाइन पर विजेता का दस्तावेजीकरण करने के लिए इस्तेमाल किया जाता है, तो दोनों को इंस्ट्रुमेंटेशन कहा जाएगा।

गृहस्थी

एक उपकरण प्रणाली का एक बहुत ही सरल उदाहरण एक यांत्रिक थर्मोस्टेट है, जिसका उपयोग घरेलू भट्टी को नियंत्रित करने और इस प्रकार कमरे के तापमान को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। एक विशिष्ट इकाई द्वि-धातु पट्टी के साथ तापमान को महसूस करती है। यह पट्टी के मुक्त सिरे पर सुई द्वारा तापमान प्रदर्शित करता है। यह एक पारा स्विच द्वारा भट्ठी को सक्रिय करता है। जैसे ही पट्टी द्वारा स्विच घुमाया जाता है, पारा इलेक्ट्रोड के बीच भौतिक (और इस प्रकार विद्युत) संपर्क बनाता है।

एक उपकरण प्रणाली का एक अन्य उदाहरण एक गृह सुरक्षा प्रणाली है। इस तरह की प्रणाली में सेंसर (गति का पता लगाने, दरवाजे के खुलने का पता लगाने के लिए स्विच), घुसपैठ का पता लगाने के लिए सरल एल्गोरिदम, स्थानीय नियंत्रण (हाथ/निरस्त्रीकरण) और सिस्टम की दूरस्थ निगरानी शामिल है ताकि पुलिस को बुलाया जा सके। संचार डिजाइन का एक अंतर्निहित हिस्सा है।

रसोई के उपकरण नियंत्रण के लिए सेंसर का उपयोग करते हैं।

जब तापमान बहुत अधिक हो जाता है तो एक रेफ्रिजरेटर शीतलन प्रणाली को सक्रिय करके एक स्थिर तापमान बनाए रखता है।
एक स्वचालित बर्फ मशीन बर्फ बनाती है जब तक कि एक सीमा स्विच नहीं फेंका जाता है।
पॉप-अप ब्रेड टोस्टर सेट करने के लिए समय देते हैं।

गैर-इलेक्ट्रॉनिक गैस ओवन गैस बर्नर में गैस के प्रवाह को नियंत्रित करने वाले थर्मोस्टेट के साथ तापमान को नियंत्रित करेंगे। इनमें ओवन के मुख्य कक्ष के भीतर एक सेंसर बल्ब लगा हो सकता है। इसके अलावा, एक सुरक्षा कट-ऑफ लौ पर्यवेक्षण उपकरण हो सकता है: प्रज्वलन के बाद, सेंसर के गर्म होने के लिए बर्नर के नियंत्रण घुंडी को थोड़े समय के लिए रखा जाना चाहिए, और बर्नर को गैस के प्रवाह की अनुमति देनी चाहिए। यदि सुरक्षा सेंसर ठंडा हो जाता है, तो यह संकेत दे सकता है कि बर्नर पर लौ बुझ गई है, और गैस के निरंतर रिसाव को रोकने के लिए प्रवाह को रोक दिया गया है।
इलेक्ट्रिक ओवन एक तापमान संवेदक का उपयोग करते हैं और तापमान बहुत कम होने पर हीटिंग तत्वों को चालू कर देंगे। अधिक उन्नत ओवन तापमान सेंसर के जवाब में, गर्मी वितरित करने या ठंडा करने के लिए प्रशंसकों को सक्रिय करेंगे।

एक सामान्य शौचालय पानी की टंकी को तब तक भरता है जब तक कि कोई फ्लोट वाल्व को बंद नहीं कर देता। फ्लोट जल स्तर सेंसर के रूप में कार्य कर रहा है।मोटर वाहन

मोटर वाहन

आधुनिक ऑटोमोबाइल में जटिल उपकरण होते हैं। इंजन घूर्णी गति और वाहन रैखिक गति के प्रदर्शन के अलावा, बैटरी वोल्टेज और वर्तमान, द्रव स्तर, द्रव तापमान, दूरी की यात्रा और विभिन्न नियंत्रणों (टर्न सिग्नल, पार्किंग ब्रेक, हेडलाइट्स, ट्रांसमिशन स्थिति) के फीडबैक भी प्रदर्शित होते हैं। विशेष समस्याओं के लिए सावधानियाँ प्रदर्शित की जा सकती हैं (ईंधन कम, इंजन की जाँच करें, टायर का दबाव कम, डोर अजर, सीट बेल्ट बिना बांधे)। समस्याओं को दर्ज किया जाता है ताकि उन्हें नैदानिक उपकरणों को सूचित किया जा सके। नेविगेशन सिस्टम गंतव्य तक पहुंचने के लिए वॉयस कमांड प्रदान कर सकते हैं। कठोर वातावरण में ऑटोमोटिव इंस्ट्रूमेंटेशन लंबे समय तक सस्ता और विश्वसनीय होना चाहिए। स्वतंत्र एयरबैग सिस्टम हो सकते हैं जिनमें सेंसर, लॉजिक और एक्चुएटर होते हैं। एंटी-स्किड ब्रेकिंग सिस्टम ब्रेक को नियंत्रित करने के लिए सेंसर का उपयोग करते हैं, जबकि क्रूज नियंत्रण थ्रॉटल स्थिति को प्रभावित करता है। ऑनस्टार सिस्टम के रूप में संचार लिंक के माध्यम से विभिन्न प्रकार की सेवाएं प्रदान की जा सकती हैं। स्वायत्त कारों (विदेशी उपकरणों के साथ) का प्रदर्शन किया गया है।

हवाई जहाज

शुरुआती विमानों में कुछ सेंसर होते थे।[7] "स्टीम गेज" ने हवा के दबाव को सुई के विक्षेपण में बदल दिया, जिसकी व्याख्या ऊंचाई और एयरस्पीड के रूप में की जा सकती है। एक चुंबकीय कंपास दिशा की भावना प्रदान करता है। पायलट के लिए प्रदर्शन माप के समान ही महत्वपूर्ण थे।

एक आधुनिक विमान में सेंसर और डिस्प्ले के अधिक परिष्कृत सूट होते हैं, जो एवियोनिक्स सिस्टम में एम्बेडेड होते हैं। विमान में जड़त्वीय नेविगेशन सिस्टम, ग्लोबल पोजिशनिंग सिस्टम, मौसम रडार, ऑटोपायलट और विमान स्थिरीकरण प्रणाली शामिल हो सकते हैं। विश्वसनीयता के लिए निरर्थक सेंसर का उपयोग किया जाता है। दुर्घटना की जांच में सहायता के लिए जानकारी के एक सबसेट को क्रैश रिकॉर्डर में स्थानांतरित किया जा सकता है। आधुनिक पायलट डिस्प्ले में अब हेड-अप डिस्प्ले सहित कंप्यूटर डिस्प्ले शामिल हैं।

वायु यातायात नियंत्रण रडार वितरित इंस्ट्रूमेंटेशन सिस्टम है। जमीन का हिस्सा एक विद्युत चुम्बकीय नाड़ी को प्रसारित करता है और एक प्रतिध्वनि (कम से कम) प्राप्त करता है।विमान ट्रांसपोंडर ले जाते हैं जो पल्स के रिसेप्शन पर कोड संचारित करते हैं। सिस्टम विमान मानचित्र स्थान, एक पहचानकर्ता और वैकल्पिक रूप से ऊंचाई प्रदर्शित करता है। मानचित्र स्थान संवेदी एंटीना दिशा और संवेदन समय विलंब पर आधारित है। अन्य जानकारी ट्रांसपोंडर ट्रांसमिशन में अंतर्निहित है।

प्रयोगशाला उपकरण

शब्द के संभावित उपयोगों में एक IEEE-488 बस के माध्यम से कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित प्रयोगशाला परीक्षण उपकरणों का एक संग्रह है(सामान्य प्रयोजन साधन बस के लिए GPIB या Hewlitt Packard Instrument Bus के लिए HPIB के रूप में भी जाना जाता है)। कई विद्युत और रासायनिक मात्राओं को मापने के लिए प्रयोगशाला उपकरण उपलब्ध हैं। प्रदूषकों के लिए पीने के पानी के परीक्षण को स्वचालित करने के लिए उपकरणों के इस तरह के संग्रह का उपयोग किया जा सकता है।

मापन पैरामीटर

इंस्ट्रुमेंटेशन का उपयोग कई मापदंडों (भौतिक मूल्यों) को मापने के लिए किया जाता है। इन मापदंडों में शामिल हैं:

दबाव, या तो अंतर या स्थिर

प्रवाह

तापमान

तरल पदार्थ का स्तर, आदि।

घनत्व

श्यानता

आयनित विकिरण

आवृत्ति

वर्तमान

वोल्टेज

अधिष्ठापन

समाई

प्रतिरोधकता

रासायनिक संरचना

रासायनिक गुण

पद

कंपन

वज़न

इंस्ट्रुमेंटेशन इंजीनियरिंग

एक इंस्ट्रुमेंटेशन इंजीनियर द्वारा एक पाइपिंग और इंस्ट्रुमेंटेशन आरेख का इंस्ट्रुमेंटेशन भाग विकसित किया जाएगा।

इंस्ट्रुमेंटेशन इंजीनियरिंग इंजीनियरिंग विशेषज्ञता है जो मापने वाले उपकरणों के सिद्धांत और संचालन पर केंद्रित है जो विद्युत और वायवीय डोमेन जैसे क्षेत्रों में स्वचालित सिस्टम के डिजाइन और कॉन्फ़िगरेशन में उपयोग किए जाते हैं, और मात्राओं का नियंत्रण मापा जा रहा है। वे आम तौर पर स्वचालित प्रक्रियाओं वाले उद्योगों के लिए काम करते हैं, जैसे कि रासायनिक या विनिर्माण संयंत्र, सिस्टम उत्पादकता, विश्वसनीयता, सुरक्षा, अनुकूलन और स्थिरता में सुधार के लक्ष्य के साथ। किसी प्रक्रिया में या किसी विशेष प्रणाली में मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए, माइक्रोप्रोसेसर, माइक्रोकंट्रोलर या पीएलसी जैसे उपकरणों का उपयोग किया जाता है, लेकिन उनका अंतिम उद्देश्य एक सिस्टम के मापदंडों को नियंत्रित करना है।

इंस्ट्रुमेंटेशन इंजीनियरिंग को शिथिल रूप से परिभाषित किया गया है क्योंकि आवश्यक कार्य बहुत डोमेन पर निर्भर हैं। प्रयोगशाला चूहों के बायोमेडिकल इंस्ट्रूमेंटेशन में एक विशेषज्ञ की चिंता रॉकेट इंस्ट्रूमेंटेशन के विशेषज्ञ की तुलना में बहुत अलग है। आकार, वजन, लागत, विश्वसनीयता, सटीकता, दीर्घायु, पर्यावरणीय मजबूती और आवृत्ति प्रतिक्रिया के आधार पर उपयुक्त सेंसर का चयन दोनों की सामान्य चिंताएं हैं। कुछ सेंसर सचमुच तोपखाने के गोले में दागे जाते हैं। दूसरों को नष्ट होने तक थर्मोन्यूक्लियर विस्फोटों का एहसास होता है। अनिवार्य रूप से सेंसर डेटा को रिकॉर्ड किया जाना चाहिए, प्रेषित किया जाना चाहिए या प्रदर्शित किया जाना चाहिए। रिकॉर्डिंग दर और क्षमता बहुत भिन्न होती है। ट्रांसमिशन तुच्छ हो सकता है या जैमिंग की उपस्थिति में गुप्त, एन्क्रिप्टेड और कम-शक्ति हो सकता है। प्रदर्शन मामूली रूप से सरल हो सकते हैं या मानव कारक विशेषज्ञों के परामर्श की आवश्यकता हो सकती है। नियंत्रण प्रणाली का डिज़ाइन तुच्छ से अलग विशेषता में भिन्न होता है।

इंस्ट्रुमेंटेशन इंजीनियर सेंसर को रिकॉर्डर, ट्रांसमीटर, डिस्प्ले या कंट्रोल सिस्टम के साथ एकीकृत करने और प्रक्रिया के लिए पाइपिंग और इंस्ट्रूमेंटेशन आरेख तैयार करने के लिए जिम्मेदार हैं। वे इंस्टॉलेशन, वायरिंग और सिग्नल कंडीशनिंग को डिज़ाइन या निर्दिष्ट कर सकते हैं

वे सिस्टम के कमीशनिंग, कैलिब्रेशन, परीक्षण और रखरखाव के लिए जिम्मेदार हो सकते हैं।

शोध के माहौल में विषय विशेषज्ञों के लिए पर्याप्त इंस्ट्रूमेंटेशन सिस्टम विशेषज्ञता होना आम बात है। एक खगोलविद ब्रह्मांड की संरचना और दूरबीनों के बारे में बहुत कुछ जानता है - ऑप्टिक्स, पॉइंटिंग और कैमरे (या अन्य सेंसिंग तत्व)। इसमें अक्सर उन परिचालन प्रक्रियाओं का कठिन ज्ञान शामिल होता है जो सर्वोत्तम परिणाम प्रदान करते हैं। उदाहरण के लिए, एक खगोलविद अक्सर तापमान प्रवणता को कम करने की तकनीकों का जानकार होता है जो दूरबीन के भीतर वायु अशांति का कारण बनता है।

इंस्ट्रुमेंटेशन टेक्नोलॉजिस्ट, तकनीशियन और मैकेनिक्स उपकरणों और इंस्ट्रूमेंटेशन सिस्टम की समस्या निवारण, मरम्मत और रखरखाव में विशेषज्ञ हैं।वे सिस्टम के कमीशनिंग, कैलिब्रेशन, परीक्षण और रखरखाव के लिए जिम्मेदार हो सकते हैं।

शोध के माहौल में विषय विशेषज्ञों के लिए पर्याप्त इंस्ट्रूमेंटेशन सिस्टम विशेषज्ञता होना आम बात है। एक खगोलविद ब्रह्मांड की संरचना और दूरबीनों के बारे में बहुत कुछ जानता है - ऑप्टिक्स, पॉइंटिंग और कैमरे (या अन्य सेंसिंग तत्व)। इसमें अक्सर उन परिचालन प्रक्रियाओं का कठिन ज्ञान शामिल होता है जो सर्वोत्तम परिणाम प्रदान करते हैं। उदाहरण के लिए, एक खगोलविद अक्सर तापमान प्रवणता को कम करने की तकनीकों का जानकार होता है जो दूरबीन के भीतर वायु अशांति का कारण बनता है।

इंस्ट्रुमेंटेशन टेक्नोलॉजिस्ट, तकनीशियन और मैकेनिक्स उपकरणों और इंस्ट्रूमेंटेशन सिस्टम की समस्या निवारण, मरम्मत और रखरखाव में विशेषज्ञ हैं।

विशिष्ट औद्योगिक ट्रांसमीटर सिग्नल प्रकार

करंट लूप (4-20mA) - इलेक्ट्रिकल

हार्ट - डेटा सिग्नलिंग, अक्सर वर्तमान लूप पर मढ़ा जाता है

फाउंडेशन फील्डबस - डेटा सिग्नलिंग

प्रोफिबस - डेटा सिग्नलिंग

आधुनिक विकास का प्रभाव

राल्फ मुलर (1940) ने कहा, "भौतिक विज्ञान का इतिहास काफी हद तक उपकरणों का इतिहास है और उनका बुद्धिमान उपयोग सर्वविदित है। समय-समय पर उत्पन्न होने वाले व्यापक सामान्यीकरण और सिद्धांत सटीक माप के आधार पर खड़े या गिर गए हैं , और कई उदाहरणों में इस उद्देश्य के लिए नए उपकरणों को तैयार करना पड़ा है। यह दिखाने के लिए बहुत कम सबूत हैं कि आधुनिक मनुष्य का दिमाग पूर्वजों से बेहतर है। उसके उपकरण अतुलनीय रूप से बेहतर हैं। "[8][9]: 290

डेविस बेयर्ड ने तर्क दिया है कि द्वितीय विश्व युद्ध के बाद फ्लोरिस कोहेन की "चौथी बड़ी वैज्ञानिक क्रांति" की पहचान से जुड़ा प्रमुख परिवर्तन न केवल रसायन विज्ञान में बल्कि पूरे विज्ञान में वैज्ञानिक उपकरणों का विकास है। [9] [10] रसायन विज्ञान में, 1940 के दशक में नए उपकरणों की शुरूआत "एक वैज्ञानिक और तकनीकी क्रांति से कम नहीं" थी [11]: 28-29 जिसमें संरचनात्मक कार्बनिक रसायन विज्ञान के शास्त्रीय गीले और सूखे तरीकों को त्याग दिया गया था, और अनुसंधान के नए क्षेत्र खुला। [11]: 38

1954 की शुरुआत में, W. A. Wildhack ने प्रक्रिया नियंत्रण में निहित उत्पादक और विनाशकारी क्षमता दोनों पर चर्चा की। [12] वैज्ञानिक उपकरणों का उपयोग करते हुए, प्राकृतिक दुनिया के सटीक, सत्यापन योग्य और प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य माप बनाने की क्षमता, उन स्तरों पर जो पहले देखने योग्य नहीं थे, ने "दुनिया की एक अलग बनावट प्रदान की है"। [13] यह उपकरण क्रांति मानव की निगरानी और प्रतिक्रिया करने की क्षमता को मौलिक रूप से बदल देती है, जैसा कि डीडीटी निगरानी और जल प्रदूषकों की निगरानी के लिए यूवी स्पेक्ट्रोफोटोमेट्री और गैस क्रोमैटोग्राफी के उपयोग के उदाहरणों में दिखाया गया है। [10] [13]

यह सभी देखें

औद्योगिक नियंत्रण प्रणाली

इंस्ट्रुमेंटेशन (कंप्यूटर प्रोग्रामिंग)

पेट्रोकेमिकल उद्योगों में इंस्ट्रुमेंटेशन

इंटरनेशनल सोसाइटी ऑफ ऑटोमेशन

सेंसर की सूची

माप

मैट्रोलोजी

पाइपिंग और इंस्ट्रुमेंटेशन आरेख - प्रक्रिया उद्योग में एक आरेख जो स्थापित उपकरण और उपकरण के साथ प्रक्रिया प्रवाह की पाइपिंग दिखाता है।

निर्देशयोग्य तर्क नियंत्रक

तापमान और दबाव माप प्रौद्योगिकी की समयरेखा

संदर्भ

"शुरुआती घड़ियाँ"। 2009-08-12। 1 मार्च 2012 को लिया गया।

"बिल्डिंग ऑटोमेशन हिस्ट्री पेज"। मूल से 8 जुलाई 2011 को संग्रहीत। 1 मार्च 2012 को लिया गया।

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