एसएई स्टील ग्रेड
Steels |
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Phases |
Microstructures |
Classes |
Other iron-based materials |
SAE स्टील ग्रेड सिस्टम एसएई इंटरनेशनल द्वारा बनाए गए स्टील ग्रेड के लिए एक मानक एलॉय नंबरिंग सिस्टम (SAE J1086 - नंबरिंग मेटल्स एंड मिश्र धातु ज) है।
1930 और 1940 के दशक में, अमेरिकन आयरन एंड स्टील इंस्टीट्यूट (AISI) और SAE दोनों स्टील्स के लिए इस तरह की नंबरिंग प्रणाली को मानकीकृत करने के प्रयासों में शामिल थे। ये प्रयास समान थे और महत्वपूर्ण रूप से ओवरलैप किए गए थे। कई दशकों तक सिस्टम एआईएसआई / एसएई स्टील ग्रेड नामित एक संयुक्त प्रणाली में एकजुट थे। 1995 में AISI ने सिस्टम के भविष्य के रखरखाव को SAE को सौंप दिया क्योंकि AISI ने कभी भी कोई विनिर्देश नहीं लिखा।[1] आज स्टील उद्धरण और प्रमाणन आमतौर पर एसएई और एआईएसआई दोनों के संदर्भ में होते हैं, हमेशा सटीक भिन्नता के साथ नहीं। उदाहरण के लिए, मिश्रधातु/ग्रेड क्षेत्र में, एक प्रमाण पत्र 4140, एआईएसआई 4140, या एसएई 4140 को संदर्भित कर सकता है, और अधिकांश प्रकाश-औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपरोक्त में से किसी को भी पर्याप्त के रूप में स्वीकार किया जाता है, और हाथ में नौकरी के लिए समकक्ष माना जाता है। जब तक डिज़ाइनर द्वारा निर्दिष्ट विशिष्ट विनिर्देश (उदाहरण के लिए, ASTM-A108 प्रति 4140 बार या SAE अंतर्राष्ट्रीय # एयरोस्पेस मानकों के अनुसार 4140 बार) प्रमाण पत्र पर प्रमाणित है। मिश्र धातु संख्या केवल एक सामान्य वर्गीकारक है, जबकि यह विनिर्देश ही है जो स्टील को एक बहुत ही विशिष्ट मानक तक सीमित कर देता है।
एसएई स्टील ग्रेड सिस्टम के अन्य मिश्र धातु नंबरिंग सिस्टम के पत्राचार, जैसे कि एएसटीएम-एसएई एकीकृत संख्या प्रणाली (यूएनएस), क्रॉस-रेफरेंसिंग टेबल (नीचे दिए गए सहित) में देखा जा सकता है।
इस्पात निर्माण प्रक्रिया को दर्शाने के लिए AISI प्रणाली एक अक्षर उपसर्ग का उपयोग करती है। प्रीफिक्स सी खुले चूल्हे की भट्टी, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस या बुनियादी ऑक्सीजन भट्ठी स्टील्स को दर्शाता है, जबकि ई केवल इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टील को निर्दिष्ट करता है।[2][3] ग्रेड नाम के भीतर एक अक्षर एल एक अतिरिक्त घटक के रूप में सीसा दर्शाता है; उदाहरण के लिए, 12L14 एक सामान्य ग्रेड है जो 1214 है जिसमें मशीनेबिलिटी के लिए सीसा जोड़ा जाता है।
स्टील ग्रेड में प्रत्यय जोड़े जा सकते हैं जो एक भाग बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया को निर्दिष्ट करते हैं। इनमें ठंडा काम करना (सीडीएस), गर्म काम (एचआर), शमन और टेम्परिंग (धातु विज्ञान) (क्यू एंड टी) और अन्य तरीके शामिल हो सकते हैं।
कार्बन स्टील
कार्बन स्टील्स और मिश्र धातु स्टील्स को चार अंकों की संख्या निर्दिष्ट की जाती है, जिससे पहला अंक मुख्य मिश्र धातु तत्व (ओं) को इंगित करता है, दूसरा अंक टीजी (शीर्ष ग्रेड) तत्व को इंगित करता है, और अंतिम दो अंक कार्बन की मात्रा को इंगित करते हैं, वजन के हिसाब से एक प्रतिशत (आधार अंक) के सौवें हिस्से में। उदाहरण के लिए, एक 1060 स्टील एक सादा-कार्बन स्टील है जिसमें 0.60 wt% C होता है।[4]
कठोरता को निरूपित करने के लिए एक एच प्रत्यय को किसी भी पदनाम में जोड़ा जा सकता है जो एक प्रमुख आवश्यकता है। रासायनिक आवश्यकताओं को ढीला कर दिया गया है, लेकिन एक जोमिनी परीक्षण पर विभिन्न दूरियों के लिए कठोरता मान परिभाषित किए गए हैं।[3]
SAE designation | Type |
---|---|
1xxx | Carbon steels |
2xxx | Nickel steels |
3xxx | Nickel-chromium steels |
4xxx | Molybdenum steels |
5xxx | Chromium steels |
6xxx | Chromium-vanadium steels |
7xxx | Tungsten steels |
8xxx | Nickel-chromium-molybdenum steels |
9xxx | Silicon-manganese steels |
SAE designation | Type, and composition by weight |
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Carbon steels | |
10xx | Plain carbon (Mn 1.00% max.) |
11xx | Resulfurized |
12xx | Resulfurized and rephosphorized |
15xx | Plain Carbon (Mn 1.00–1.65% max.) |
Manganese steels | |
13xx | Mn 1.75% |
Nickel steels | |
23xx | Ni 3.50% |
25xx | Ni 5.00% |
Nickel-chromium steels | |
31xx | Ni 1.25%; Cr 0.65%, or 0.80% |
32xx | Ni 1.75%; Cr 1.07% |
33xx | Ni 3.50%; Cr 1.50%, or 1.57% |
34xx | Ni 3.00%; Cr 0.77% |
Molybdenum steels | |
40xx | Mo 0.20%, 0.25%, or Mo 0.25% and S 0.042%[1] |
44xx | Mo 0.40%, or 0.52% |
Chromium-molybdenum (chromoly) steels | |
41xx | Cr 0.50%, 0.80%, or 0.95%; Mo 0.12%, 0.20%, 0.25%, or 0.30% |
Nickel-chromium-molybdenum steels | |
43xx | Ni 1.82%; Cr 0.50–0.80%; Mo 0.25% |
43BVxx | Ni 1.82%; Cr 0.50%; Mo 0.12%, or 0.35%; V 0.03% min |
47xx | Ni 1.05%; Cr 0.45%; Mo 0.20%, or 0.35% |
81xx | Ni 0.30%; Cr 0.40%; Mo 0.12% |
81Bxx | Ni 0.30%; Cr 0.45%; Mo 0.12%; and added boron[1] |
86xx | Ni 0.55%; Cr 0.50%; Mo 0.20% |
87xx | Ni 0.55%; Cr 0.50%; Mo 0.25% |
88xx | Ni 0.55%; Cr 0.50%; Mo 0.35% |
93xx | Ni 3.25%; Cr 1.20%; Mo 0.12% |
94xx | Ni 0.45%; Cr 0.40%; Mo 0.12% |
97xx | Ni 0.55%; Cr 0.20%; Mo 0.20% |
98xx | Ni 1.00%; Cr 0.80%; Mo 0.25% |
Nickel-molybdenum steels | |
46xx | Ni 0.85%, or 1.82%; Mo 0.20%, or 0.25% |
48xx | Ni 3.50%; Mo 0.25% |
Chromium steels | |
50xx | Cr 0.27%, 0.40%, 0.50%, or 0.65% |
50xxx | Cr 0.50%; C 1.00% min |
50Bxx | Cr 0.28%, or 0.50%; and added boron[1] |
51xx | Cr 0.80%, 0.87%, 0.92%, 1.00%, or 1.05% |
51xxx | Cr 1.02%; C 1.00% min. |
51Bxx | Cr 0.80%; and added boron[1] |
52xxx | Cr 1.45%; C 1.00% min. |
Chromium-vanadium steels | |
61xx | Cr 0.60%, 0.80%, 0.95%; V 0.10%, or 0.15% min. |
Tungsten-chromium steels | |
72xx | W 1.75%; Cr 0.75% |
Silicon-manganese steels | |
92xx | Si 1.40%, or 2.00%; Mn 0.65%, 0.82%, or 0.85%; Cr 0.00%, or 0.65% |
High-strength low-alloy steels | |
9xx | Various SAE grades |
xxBxx | Boron steels |
xxLxx | Leaded steels |
स्टेनलेस स्टील
100 श्रृंखला
- टाइप 102—ऑस्टेनिटिक सामान्य प्रयोजन स्टेनलेस स्टील
200 श्रृंखला-ऑस्टेनिटिक क्रोमियम-निकल-मैंगनीज मिश्र
- टाइप 201—ऑस्टेनिटिक जो कठोर है
300 श्रृंखला-ऑस्टेनिटिक क्रोमियम-निकल मिश्र
- टाइप 301-अत्यधिक नमनीय, गठित उत्पादों के लिए। यांत्रिक कार्य के दौरान भी तेजी से कठोर हो जाता है। अच्छा वेल्डेबिलिटी। 304 की तुलना में बेहतर पहनने के प्रतिरोध और थकान की ताकत।
- प्रकार 302—304 के समान संक्षारण प्रतिरोध, अतिरिक्त कार्बन के कारण थोड़ी अधिक शक्ति के साथ।
- टाइप 303—गंधक और फास्फोरस मिला कर 304 का मुफ्त मशीनिंग संस्करण। ISO 3506 के अनुसार इसे A1 भी कहा जाता है।[6]
- SAE 304 स्टेनलेस स्टील—सबसे सामान्य ग्रेड; क्लासिक 18/8 (18% क्रोमियम, 8% निकल) स्टेनलेस स्टील। यूएस के बाहर इसे आमतौर पर आईएसओ 3506 के एसएई 304 स्टेनलेस स्टील के रूप में जाना जाता है (ए2 टूल स्टील के साथ भ्रमित नहीं होना चाहिए)।[6]इस सामग्री का जापानी समकक्ष ग्रेड SUS304 है।
- 304L टाइप करें- 304 ग्रेड के समान लेकिन वेल्डेबिलिटी बढ़ाने के लिए कम कार्बन सामग्री। 304 से थोड़ा कमजोर है।
- टाइप 304LN—304L के समान, लेकिन 304L की तुलना में बहुत अधिक उपज और तन्य शक्ति प्राप्त करने के लिए नाइट्रोजन भी मिलाया जाता है।
- 305 टाइप करें—304 के समान, लेकिन वर्क हार्डनिंग को कम करने के लिए अधिक निकल के साथ।
- टाइप 308 - 304 वेल्डिंग करते समय भराव धातु के रूप में उपयोग किया जाता है।
- टाइप 309 - 304 की तुलना में बेहतर तापमान प्रतिरोध, कभी-कभी भराव धातु के रूप में भी इस्तेमाल किया जाता है जब वेल्डिंग डिस्मिलर स्टील्स, Inconel के साथ।
- SAE 310S स्टेनलेस स्टील- एक अत्यधिक मिश्रित ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है जिसका उपयोग उच्च तापमान अनुप्रयोग के लिए किया जाता है। उच्च क्रोमियम और निकल सामग्री स्टील को उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ-साथ उच्च तापमान पर उच्च शक्ति प्रदान करती है। यह ग्रेड भी बहुत लचीला है, और कई अनुप्रयोगों में इसके व्यापक उपयोग को सक्षम करने के लिए अच्छी वेल्डेबिलिटी है। [7]
- समुद्री ग्रेड स्टेनलेस—दूसरा सबसे आम ग्रेड (304 के बाद); भोजन और सर्जिकल स्टेनलेस स्टील के उपयोग के लिए; मोलिब्डेनम का मिश्र धातु जोड़ विशिष्ट प्रकार के क्षरण को रोकता है। टाइप 304 की तुलना में क्लोराइड जंग के बढ़ते प्रतिरोध के कारण इसे समुद्री ग्रेड स्टेनलेस स्टील के रूप में भी जाना जाता है। 316 का उपयोग अक्सर परमाणु पुनर्संसाधन संयंत्रों के निर्माण के लिए किया जाता है।
- SAE 316L स्टेनलेस स्टील - 316 का एक अतिरिक्त निम्न कार्बन ग्रेड है, जो आमतौर पर स्टेनलेस स्टील घड़ियों और समुद्री अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, साथ ही विशेष रूप से उबलते पानी रिएक्टरों के लिए रिएक्टर दबाव वाहिकाओं के निर्माण में, जंग के लिए उच्च प्रतिरोध के कारण। ISO 3506 के अनुसार इसे A4 भी कहा जाता है।[6]*टाइप 316Ti—टाइप 316 का वैरिएंट जिसमें हीट रेजिस्टेंस के लिए टाइटेनियम शामिल है। इसका उपयोग लचीली चिमनी लाइनर्स में किया जाता है।
- टाइप 321—304 के समान लेकिन टाइटेनियम के अतिरिक्त के कारण वेल्ड क्षय का कम जोखिम। वेल्डिंग के दौरान डिसेन्सिटाइजेशन के लिए नाइओबियम के अतिरिक्त 347 भी देखें।
400 श्रृंखला- फेरिटिक और मार्टेंसिक क्रोमियम मिश्र धातु
- टाइप 405 - वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए फेरिटिक
- प्रकार 408—गर्मी प्रतिरोधी; खराब संक्षारण प्रतिरोध; 11% क्रोमियम, 8% निकल।
- प्रकार 409—सबसे सस्ता प्रकार; ऑटोमोबाइल निकास पाइप के लिए उपयोग किया जाता है; फेरिटिक (केवल लोहा/क्रोमियम)।
- टाइप 410—मार्टेंसिटिक (उच्च शक्ति वाला लोहा/क्रोमियम)। पहनने के लिए प्रतिरोधी, लेकिन कम संक्षारण प्रतिरोधी।[8]
- टाइप 416—अतिरिक्त सल्फर के कारण मशीन में लगाना आसान
- टाइप 420—कटलरी ग्रेड मार्टेंसिक; ब्रियरली के मूल जंग रहित स्टील के समान। उत्कृष्ट पॉलिश करने की क्षमता।
- प्रकार 430—सजावटी, उदा., ऑटोमोटिव ट्रिम के लिए; फेरिटिक। अच्छा निर्माण, लेकिन कम तापमान और संक्षारण प्रतिरोध के साथ।
- टाइप 439—फेरिटिक ग्रेड, 409 का एक उच्च ग्रेड संस्करण उत्प्रेरक कनवर्टर निकास अनुभागों के लिए उपयोग किया जाता है। बेहतर उच्च तापमान संक्षारण/ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए बढ़ा हुआ क्रोमियम।
- टाइप 440—कटलरी स्टील का एक उच्च ग्रेड, अधिक कार्बन के साथ, ठीक से गर्मी से उपचारित होने पर बेहतर एज रिटेंशन की अनुमति देता है। इसे लगभग रॉकवेल स्केल 58 कठोरता तक कठोर किया जा सकता है, जिससे यह सबसे कठिन स्टेनलेस स्टील्स में से एक बन जाता है। इसकी कठोरता और अपेक्षाकृत कम लागत के कारण, अधिकांश प्रदर्शन-केवल और प्रतिकृति तलवारें या चाकू 440 स्टेनलेस से बने होते हैं। चार ग्रेड में उपलब्ध:
- टाइप 440ए—इसमें सबसे कम मात्रा में कार्बन होता है, जो इसे दाग-प्रतिरोधी बनाता है।
- 440B टाइप करें—440A से थोड़ा अधिक कार्बन।
- 440C—में 440 प्रकार के कार्बन की सबसे बड़ी मात्रा है। टाइप 440A संस्करण की तुलना में चाकू बनाने में सबसे मजबूत और अधिक वांछनीय माना जाता है[citation needed], गोताखोरी या अन्य खारे पानी के अनुप्रयोगों को छोड़कर। यह प्रकार 440 प्रकार के अन्य रूपों की तुलना में अधिक आसानी से उपलब्ध है।[9]
- टाइप 440F—एक फ्री-मशीनिंग वैरिएंट। 440C प्रकार के समान उच्च कार्बन सामग्री शामिल है।
- टाइप 446-फेरिटिक को उन्नत तापमान सेवा के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह पिघले हुए तांबे और पीतल को सहन करने में सक्षम है। [10]
500 श्रृंखला-गर्मी प्रतिरोधी क्रोमियम मिश्र धातु
600 श्रृंखला—मूल रूप से मालिकाना मिश्र धातुओं के लिए बनाई गई (जिन्हें अब एसएई ग्रेड नंबर नहीं दिए जाते हैं)[11]
- 601 से 604: मार्टेंसिटिक लो-अलॉय स्टील्स।
- 610 से 613: मार्टेंसिटिक सेकेंडरी हार्डनिंग स्टील्स।
- 614 से 619: मार्टेंसिटिक क्रोमियम स्टील्स।
- 630 से 635: सेमीऑस्टेनिटिक और मार्टेंसिटिक वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील्स।
- 17-4 स्टेनलेस स्टील सबसे आम PH स्टेनलेस है, जिसे 17-4 के रूप में जाना जाता है; 17% क्रोमियम, 4% निकल।
- 650 से 653: ऑस्टेनिटिक स्टील्स को गर्म/ठंडे काम से मजबूत किया जाता है।
- 660 से 665: ऑस्टेनिटिक सुपरलॉइज़; अलॉय 661 को छोड़कर सभी ग्रेड दूसरे चरण के अवक्षेपण से मजबूत होते हैं।
900 श्रृंखला-ऑस्टेनिटिक क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र
- टाइप 904—316 के समान लेकिन अधिक संक्षारण प्रतिरोध के लिए उच्च क्रोमियम और मोलिब्डेनम सामग्री के साथ
स्टेनलेस स्टील पदनाम तालिका
Designation | Composition by weight (%) | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
SAE | UNS | Cr | Ni | C | Mn | Si | P | S | N | Other |
Austenitic | ||||||||||
201 | S20100 | 16–18 | 3.5–5.5 | 0.15 | 5.5–7.5 | 0.75 | 0.06 | 0.03 | 0.25 | - |
202 | S20200 | 17–19 | 4–6 | 0.15 | 7.5–10.0 | 0.75 | 0.06 | 0.03 | 0.25 | - |
205 | S20500 | 16.5–18 | 1–1.75 | 0.12–0.25 | 14–15.5 | 0.75 | 0.06 | 0.03 | 0.32–0.40 | - |
254[13] | S31254 | 20 | 18 | 0.02 max. | - | - | - | - | 0.20 | 6 Mo; 0.75 Cu; "Super austenitic"; All values nominal |
301 | S30100 | 16–18 | 6–8 | 0.15 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | - | - |
302 | S30200 | 17–19 | 8–10 | 0.15 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 0.1 | - |
302B | S30215 | 17–19 | 8–10 | 0.15 | 2 | 2.0–3.0 | 0.045 | 0.03 | - | - |
303 | S30300 | 17–19 | 8–10 | 0.15 | 2 | 1 | 0.2 | 0.15 min. | - | Mo 0.60 (optional) |
303Se | S30323 | 17–19 | 8–10 | 0.15 | 2 | 1 | 0.2 | 0.06 | - | 0.15 Se min. |
304 | S30400 | 18–20 | 8–10.50 | 0.08 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 0.1 | - |
304L | S30403 | 18–20 | 8–12 | 0.03 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 0.1 | - |
304Cu | S30430 | 17–19 | 8–10 | 0.08 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | - | 3–4 Cu |
304N | S30451 | 18–20 | 8–10.50 | 0.08 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 0.10–0.16 | - |
305 | S30500 | 17–19 | 10.50–13 | 0.12 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | - | - |
308 | S30800 | 19–21 | 10–12 | 0.08 | 2 | 1 | 0.045 | 0.03 | - | - |
309 | S30900 | 22–24 | 12–15 | 0.2 | 2 | 1 | 0.045 | 0.03 | - | - |
309S | S30908 | 22–24 | 12–15 | 0.08 | 2 | 1 | 0.045 | 0.03 | - | - |
310 | S31000 | 24–26 | 19–22 | 0.25 | 2 | 1.5 | 0.045 | 0.03 | - | - |
310S | S31008 | 24–26 | 19–22 | 0.08 | 2 | 1.5 | 0.045 | 0.03 | - | - |
314 | S31400 | 23–26 | 19–22 | 0.25 | 2 | 1.5–3.0 | 0.045 | 0.03 | - | - |
316 | S31600 | 16–18 | 10–14 | 0.08 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 0.10 | 2.0–3.0 Mo |
316L | S31603 | 16–18 | 10–14 | 0.03 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 0.10 | 2.0–3.0 Mo |
316F | S31620 | 16–18 | 10–14 | 0.08 | 2 | 1 | 0.2 | 0.10 min. | - | 1.75–2.50 Mo |
316N | S31651 | 16–18 | 10–14 | 0.08 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 0.10–0.16 | 2.0–3.0 Mo |
317 | S31700 | 18–20 | 11–15 | 0.08 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 0.10 max. | 3.0–4.0 Mo |
317L | S31703 | 18–20 | 11–15 | 0.03 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 0.10 max. | 3.0–4.0 Mo |
321 | S32100 | 17–19 | 9–12 | 0.08 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 0.10 max. | Ti 5(C+N) min., 0.70 max. |
329 | S32900 | 23–28 | 2.5–5 | 0.08 | 2 | 0.75 | 0.04 | 0.03 | - | 1–2 Mo |
330 | N08330 | 17–20 | 34–37 | 0.08 | 2 | 0.75–1.50 | 0.04 | 0.03 | - | - |
347 | S34700 | 17–19 | 9–13 | 0.08 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | - | Nb + Ta, 10 × C min., 1 max. |
348 | S34800 | 17–19 | 9–13 | 0.08 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | - | Nb + Ta, 10 × C min., 1 max., but 0.10 Ta max.; 0.20 Ca |
384 | S38400 | 15–17 | 17–19 | 0.08 | 2 | 1 | 0.045 | 0.03 | - | - |
Designation | Composition by weight (%) | |||||||||
SAE | UNS | Cr | Ni | C | Mn | Si | P | S | N | Other |
Ferritic | ||||||||||
405 | S40500 | 11.5–14.5 | - | 0.08 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | 0.1–0.3 Al, 0.60 max. |
409 | S40900 | 10.5–11.75 | 0.05 | 0.08 | 1 | 1 | 0.045 | 0.03 | - | Ti 6 × (C + N) [14] |
429 | S42900 | 14–16 | 0.75 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - |
430 | S43000 | 16–18 | 0.75 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - |
430F | S43020 | 16–18 | - | 0.12 | 1.25 | 1 | 0.06 | 0.15 min. | - | 0.60 Mo (optional) |
430FSe | S43023 | 16–18 | - | 0.12 | 1.25 | 1 | 0.06 | 0.06 | - | 0.15 Se min. |
434 | S43400 | 16–18 | - | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | 0.75–1.25 Mo |
436 | S43600 | 16–18 | - | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | 0.75–1.25 Mo; Nb+Ta 5 × C min., 0.70 max. |
442 | S44200 | 18–23 | - | 0.2 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - |
446 | S44600 | 23–27 | 0.25 | 0.2 | 1.5 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - |
Designation | Composition by weight (%) | |||||||||
SAE | UNS | Cr | Ni | C | Mn | Si | P | S | N | Other |
Martensitic | ||||||||||
403 | S40300 | 11.5–13.0 | 0.60 | 0.15 | 1 | 0.5 | 0.04 | 0.03 | - | - |
410 | S41000 | 11.5–13.5 | 0.75 | 0.15 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - |
414 | S41400 | 11.5–13.5 | 1.25–2.50 | 0.15 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - |
416 | S41600 | 12–14 | - | 0.15 | 1.25 | 1 | 0.06 | 0.15 min. | - | 0.060 Mo (optional) |
416Se | S41623 | 12–14 | - | 0.15 | 1.25 | 1 | 0.06 | 0.06 | - | 0.15 Se min. |
420 | S42000 | 12–14 | - | 0.15 min. | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - |
420F | S42020 | 12–14 | - | 0.15 min. | 1.25 | 1 | 0.06 | 0.15 min. | - | 0.60 Mo max. (optional) |
422 | S42200 | 11.0–12.5 | 0.50–1.0 | 0.20–0.25 | 0.5–1.0 | 0.5 | 0.025 | 0.025 | - | 0.90–1.25 Mo; 0.20–0.30 V; 0.90–1.25 W |
431 | S41623 | 15–17 | 1.25–2.50 | 0.2 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - |
440A | S44002 | 16–18 | - | 0.60–0.75 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | 0.75 Mo |
440B | S44003 | 16–18 | - | 0.75–0.95 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | 0.75 Mo |
440C | S44004 | 16–18 | - | 0.95–1.20 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | 0.75 Mo |
Designation | Composition by weight (%) | |||||||||
SAE | UNS | Cr | Ni | C | Mn | Si | P | S | N | Other |
Heat resisting | ||||||||||
501 | S50100 | 4–6 | - | 0.10 min. | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | 0.40–0.65 Mo |
502 | S50200 | 4–6 | - | 0.1 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | 0.40–0.65 Mo |
Martensitic precipitation hardening | ||||||||||
630 | S17400 | 15–17 | 3–5 | 0.07 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | Cu 3–5, Ta 0.15–0.45 [15] |
उच्च शक्ति कम मिश्र धातु इस्पात
यह भी देखें
- एएसटीएम इंटरनेशनल
- स्टील ग्रेड
- एकीकृत संख्या प्रणाली
संदर्भ
- ↑ 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 Bringas, John E. (2004). Handbook of Comparative World Steel Standards: Third Edition (PDF) (3rd ed.). ASTM International. p. 14. ISBN 0-8031-3362-6. Archived from the original (PDF) on January 27, 2007.
- ↑ 2.0 2.1 Jeffus 2002, p. 635.
- ↑ 3.0 3.1 Degarmo, Black & Kohser 2003, p. 115.
- ↑ Degarmo, Black & Kohser 2003, p. 113.
- ↑ Oberg 2004, p. 443.
- ↑ 6.0 6.1 6.2 "स्टेनलेस स्टील फास्टनरों". Australian Stainless Steel Development Association. Archived from the original on 2007-09-29. Retrieved 2007-08-13.
- ↑ "310 310S Stainless Steel". TubingChina.com Stainless Steel Directory. Retrieved 2015-09-18.
- ↑ "410 Stainless Steel - ASMG Trading". www.asmgtrading.com.
- ↑ "440A, 440B, 440C, 440F, 440F Se HARDENABLE CHROMIUM STAINLESS STEEL". AMS Resources. 16 March 2014. Retrieved 12 June 2015.
- ↑ "446 Stainless Steel - ASMG Trading". www.asmgtrading.com. Retrieved 2021-11-15.
- ↑ Cobb, Harold (September 2007). "स्टेनलेस स्टील्स का नामकरण और नंबरिंग". Advanced Materials & Processes: 39–44.
- ↑ Oberg 2004, pp. 448–49.
- ↑ "What is Stainless Steel?". Nickel Institute. Archived from the original on 2005-12-31. Retrieved 2007-08-13.
- ↑ "section 2, part A:Standard specification for chromium and chromium-nickel stainless steel plate, sheet, and strip for pressure vessels and for general applications". ASTM A SA-240/SA-540M. 2007. p. 385.
- ↑ "Precipitation-Hardening Stainless Steel Type 17-4PH (S17400)" (PDF).
ग्रन्थसूची
- Degarmo, E. Paul; Black, J T.; Kohser, Ronald A. (2003). Materials and Processes in Manufacturing (9th ed.). Wiley. ISBN 0-471-65653-4.
- Jeffus, Larry F. (2002). Welding: Principles and Applications. Cengage Learning. ISBN 1-4018-1046-2.
- Oberg, E.; et al. (2004). Machinery's Handbook (27th ed.). Industrial Press Inc.
- Cobb, Harold (September 2007). "The Naming and Numbering of Stainless Steels". Advanced Materials & Processes: 39–44.
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